Une petite question d'histoire: combien de révolutions industrielles ont eu lieu? La plupart d’entre nous se souviendront des cours qui donnaient des détails sur le passage de l’agriculture à la production industrielle. Cependant, depuis lors, une deuxième révolution industrielle a été introduite: la production de masse à l'aide de l'énergie électrique, suivie de la révolution informatique qui a vu l'avènement de l'électronique et de la technologie pour automatiser davantage la production. Et nous sommes maintenant confrontés à l'aube d'une possible quatrième révolution industrielle à l'heure où la numérisation s'installe.

Qu'est-ce qui rend la numérisation si spéciale? Il ouvre de nouvelles façons de répondre efficacement aux besoins des clients avec des méthodes capables de résoudre les problèmes (presque) automatiquement. Comment est-ce fait? En faisant converger un ensemble spécifique de nouvelles technologies et stratégies, ancrées dans une approche centrée sur le client.

Premièrement, le développement de l'Internet des objets et de systèmes cyber-physiques tels que les capteurs et les technologies portables a permis aux machines, aux ordinateurs et même aux données elles-mêmes de jouer un rôle actif dans les processus de fabrication et de production..

Deuxièmement, le développement de mégadonnées et d'analyses puissantes signifie que ces systèmes peuvent traiter d'énormes quantités de données et que les informations peuvent être rapidement traduites en actions intelligentes..

Enfin, l'infrastructure de communication sur laquelle reposent ces "conversations" est devenue tellement sécurisée qu'on peut lui faire confiance avec des aspects critiques tels que la production..

De manière typique, cette fusion de technologie et de stratégie commerciale a reçu un nouveau nom: Industry 4.0.

Le nom est déjà en train de devenir mondial. En Allemagne, Industrie 4.0 comprend une initiative qui favorise l'informatisation des industries traditionnelles telles que la fabrication. Aux États-Unis, la Smart Manufacturing Leadership Coalition (SMLC) est une organisation à but non lucratif regroupant des praticiens de la fabrication, des fournisseurs et des sociétés de technologie, ainsi que des consortiums de fabrication, des universités, des agences gouvernementales et des laboratoires ayant un objectif similaire..

Pas simplement une autre étiquette

D'un point de vue commercial, il est essentiel de comprendre qu'il ne s'agit ni d'une nouvelle technologie ni même d'une nouvelle discipline commerciale. C’est plus une approche permettant d’obtenir des résultats impossibles il ya une décennie. Les entreprises ne demandent pas spécifiquement des "solutions Industrie 4.0", et le secteur des technologies ne devrait pas vouloir créer un tel label. Il faut plutôt une approche Industry 4.0 pour répondre aux demandes des clients à mesure que la nouvelle technologie le permet..

Par exemple, supposons que le "brief" consiste à accélérer les processus métier et à exécuter des processus semi-autonomes capables de produire plus efficacement. Ou pour livrer des produits personnalisés ou spécialisés en petites quantités, sans risque de perte de productivité et de coûts de production plus élevés.

Pour les deux types de demandes, il est assez facile d’identifier des éléments tels que la communication entre machines, l’analyse de grands volumes de données afin d’optimiser les processus et la nécessité de liens sécurisés entre la conception et la production. Ce qu'il faut cependant, c'est une stratégie globale pour rassembler tout cela, avec des applications logicielles modernes capables de couvrir ces connexions et de fournir les données nécessaires à l'analyse..

Le développement de ce logiciel est soumis à deux pressions notables. Premièrement, la rapidité: les délais d'innovation sont de plus en plus courts. Par conséquent, ce logiciel doit être développé et évolué plus rapidement que jamais. Deuxièmement, la complexité: en raison de l’automatisation et de la mise en réseau accrues, chaque processus comporte des éléments beaucoup plus mobiles. En conséquence, le logiciel doit être flexible.

Pas simplement une autre technologie

Du point de vue des entreprises, il est également nécessaire de recruter, de conserver et de développer un ensemble spécifique de compétences collaboratives en résolution de problèmes. Si Industry 4.0 se base sur l'identification des besoins des clients et des problèmes auxquels ils sont confrontés, il devient un processus fondamentalement collaboratif pour résoudre ces problèmes. Malheureusement, beaucoup de ces compétences sont encore très difficiles à trouver.

En gros, il existe trois catégories de défis: le marché, les affaires et la technologie. Les défis du marché pourraient inclure l’entrée d’un nouveau concurrent ou l’ouverture d’une nouvelle zone géographique. Les défis commerciaux sont généralement plus "internes" - un changement de modèle d'entreprise, ou des menaces et opportunités présentées par les partenaires et les fournisseurs. Les défis présentés par la technologie elle-même sont simplement une considération des avantages pouvant découler d'une meilleure gestion des composants numériques des systèmes existants..

Cette gestion dépend de l'intégration solide et flexible des systèmes. Un cadre basé sur des normes fournissant la base technologique nécessaire à la création de processus et de flux de travail dans l'entreprise et au-delà de Smart Factory est essentiel. De même, l'interface entre les personnes et la technologie doit être rapide, intuitive et fiable.

En outre, la gestion du changement sera un élément essentiel du succès de l’industrie 4.0. Au fur et à mesure que les domaines de responsabilité des employés passent de la gestion des tâches standard au suivi des processus automatisés, à la détection des erreurs et à leur correction, la capacité du personnel à résoudre des problèmes complexes nécessitera une nouvelle formation importante..

Ce sont des objectifs ambitieux. Heureusement, l’industrie 4.0 est moins une quatrième révolution que de petites étapes qui vont réellement changer la façon dont le secteur manufacturier et l’industrie font des affaires..

  • Paul Carreiro est vice-président exécutif et directeur général, EMEA, chez Infor